一.概述

鋼、鐵包烤包器（也稱(chēng)烘烤器）是鋼鐵廠(chǎng)生產(chǎn)的必須設備,而烤包器的燃料為煤氣（CO）眾所周知煤氣是無(wú)色、無(wú)味、有劇毒的易燃氣體，煤氣與空氣或氧氣混合到一定比例（爆炸極限為4.5%－35.8%）遇明火或650℃左右的高溫就會(huì )發(fā)生強烈的爆炸，屬甲類(lèi)爆炸危險極?？景鬟\行中，因煤氣壓力波動(dòng)造成斷火，熄火現象，此時(shí)等于煤氣嚴重泄漏，進(jìn)而極有可能發(fā)生煤氣中毒和爆炸重大事故。根據這一工況的實(shí)際需要，我公司成功研制了烤包器熄火聯(lián)控裝置，為烤包器安全作業(yè)提供了有力保障。

二.主要功能

2.1火焰監控

2.2燃燒指示

2.3熄火聲光報警

2.4聯(lián)鎖控制：自動(dòng)切斷煤氣源

2.5支持多路火焰監控

三．適用范圍

適用于鋼、鐵廠(chǎng)各種烤包器及燃油、燃汽鍋爐熄火報警。

四．技術(shù)參數

4.1探頭：火焰監測器

光譜響應200-290nm(紫外光區)

峰值波長(cháng)210nm

著(zhù)火電壓（**大值）180vAC

環(huán)境溫度　　-25-125℃

管壓降 170vAC

工作電壓220V±10%AC

工作電流2mA

4.2報警方式：聲光報警

4.3報警音量：≥100分貝

4.4聯(lián)鎖輸出：無(wú)源接點(diǎn)容量***0A250V

4.5環(huán)境溫度：－25℃-125℃

4.6環(huán)境濕度：<90%無(wú)結露

4.7電源：AC220V　50Hz　<30W

4.8火焰探測距離≥3m（視火焰大小而定）

4.9傳輸距離≥100m

4.10尺寸、重量：KCL－1型25*20*15重量：4公斤

KCL-3型30*25*15 重量：6公斤

KCL－6型40*30*15重量：9公斤

五．各開(kāi)關(guān)功能

5.1“電源開(kāi)關(guān)”按動(dòng)按鈕，紅色環(huán)形燈亮，儀表投入工作。

5.2“手自動(dòng)”轉換開(kāi)關(guān)：未按按鈕為“手動(dòng)”，儀器具有火焰監控，熄火報警的功能。按動(dòng)按鈕，綠色環(huán)形燈亮，為“自動(dòng)”，除具有手動(dòng)時(shí)的全部功能外，還具有自動(dòng)煤氣快速切斷功能，即聯(lián)鎖控制。

5.3“1號包”-“6號包”電源開(kāi)關(guān)，分別控制相對應的烤包器，火焰監測系統，報警系統和聯(lián)鎖控制系統。若某個(gè)烤包器暫時(shí)不工作，就將該電源關(guān)斷。

5.4“消警”按鈕，當出現熄火故障時(shí)，儀器發(fā)出聲光報警，引起值班人員警覺(jué)后，可按動(dòng)“消警”按鈕，警聲即停。

六.安裝使用

6.1將主機置于原烤包器煤氣快速切斷閥控制箱附近。

6.2把火焰探頭固定在烤包器后面支架上，火焰探頭所處的環(huán)境溫度不應大于70℃。一般探頭距燒嘴噴口≥3m，將火焰探頭對準烤包器燒嘴噴口，而后將方位、高低固定螺絲擰緊。

6.3火焰探頭與儀表主機相連接的信號線(xiàn)，受熱部位須采用高溫兩芯導線(xiàn)并用金屬管護套。

6.4各火焰探頭信號線(xiàn)從儀表下方串入，準確無(wú)誤的接到相對應的接線(xiàn)端子上（見(jiàn)接線(xiàn)示意圖）。

6.5各聯(lián)鎖控制線(xiàn)（即常閉無(wú)源接點(diǎn)）從儀表下方引出串接到相對應的煤氣快速切斷控制線(xiàn)路中（見(jiàn)接線(xiàn)示意圖）。

6.6儀表面板“電源”開(kāi)關(guān)，“1號包”-“6號包”電源開(kāi)關(guān)均置于關(guān)位置?！笆肿詣?dòng)”轉換開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，而后接通交流220V

電源”。

6.7在烤包器燃燒正常的情況下，先按動(dòng)“電源”開(kāi)關(guān)，再按動(dòng)“一號包”電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)“一號包”燃燒綠色指示燈應亮，如果不亮或閃亮，可調整火焰探頭的高低、仰俯、方位，使“燃燒”綠色指示燈亮而不閃。用物件遮檔住探頭的窗口。此時(shí)“燃燒”指示燈滅，“熄火”紅色指示燈亮，警燈閃爍，喇叭發(fā)出消防車(chē)報警聲。再按動(dòng)“手自動(dòng)”轉換開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，煤氣速切斷閥應自動(dòng)切斷煤氣源。否則說(shuō)明該閥工作失靈或者是聯(lián)鎖控制線(xiàn)接線(xiàn)有誤。正常后，按上述方法逐個(gè)檢驗調試各個(gè)烤包器火焰監測系統、報警系統、聯(lián)鎖控制系統均正常后，本裝置即可投入正常使用。

6.8若某個(gè)烤包器未使用，應將該路電源開(kāi)關(guān)置于關(guān)閉位置，否則報警不斷。

七．注意事項

7.1報警器報警了怎么辦？值班人員警覺(jué)后，應**查看是哪個(gè)烤包器熄火，再查看該包煤氣快速切斷閥是否已自動(dòng)切斷氣源，總之無(wú)論手動(dòng)或自動(dòng)一旦熄火發(fā)生報警時(shí)，首要任務(wù)關(guān)閉氣源閥門(mén)。再作其它相應處理，比如檢查熄火原因。當確認煤氣系統、電器系統正常后，按烤包點(diǎn)火作業(yè)程序重新開(kāi)始烤包作業(yè)。

7.2建議隔一段時(shí)間，人為的將儀器各個(gè)功能點(diǎn)檢測試一次，試驗方法 同6.7項

7.3用戶(hù)需對火焰探頭內光敏管作定期擦試維護。擦試前先關(guān)斷該路電源，而后輕輕反時(shí)針擰下探頭尾座。若光敏管上灰塵太厚， 用濕巾輕輕擦拭后，再順時(shí)針擰上去，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，投入正常使用。

7.4KCL－1型烤包器熄火聯(lián)控裝置可用于單臺烤包器

KCL－3型烤包器熄火聯(lián)控裝置可用于3臺烤包器

KCL－6型烤包器熄火聯(lián)控裝置可用于6臺烤包器

用戶(hù)可根據本單位烤包器分散情況選擇相應型號的熄火聯(lián)控裝置。

附：如何預防煤氣烘烤作業(yè)中毒？

答：使用煤氣對設備、設施進(jìn)行烘烤作業(yè)，如鐵廠(chǎng)的鐵口、鐵水溝、鐵水罐；鋼廠(chǎng)的鋼包，鋼錠槽和保溫帽，還有鑄造翻砂用的烘烤散頭等。在這些崗位進(jìn)行煤氣烘烤作業(yè)，一般比較分散，均是明火烘烤。

使用煤氣對設備、設施進(jìn)行烘烤時(shí)，應注意掌握以下預防煤氣中毒的措施：

1、用于烘烤設備、設施的煤氣應為毒性小，容易點(diǎn)燃的煤氣，一般是焦爐煤氣。

2、烘烤使用過(guò)程中，作業(yè)人員應經(jīng)常檢查，防止熄火。

3、不準在烘烤作業(yè)區域附近取暖和休息。

4、發(fā)現有煤氣泄漏，要及時(shí)要及時(shí)處理，要保持作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，防止煤氣積存。

5、用于連接煤氣的膠管應定期更換，并且應該用卡子將其卡牢固。

6、烘烤作業(yè)后應及時(shí)關(guān)嚴煤氣閥門(mén)，煤氣開(kāi)關(guān)應采用旋塞。

7、烘烤作業(yè)結束后，停止使用煤氣時(shí)應堵盲板。

幾種煤氣的主要成分表

無(wú)論何種煤氣都含有一定濃度的一氧化碳，只不過(guò)所占的體積百分比不同，但一氧化碳的檢測單位是ppm級，1ppm等于百萬(wàn)分之一的體積比，以焦爐煤氣為例：焦爐煤氣中的一氧化碳的體積百分比為8.6%，對應于等于86000ppm,濃度之高可見(jiàn)一斑。鋼鐵企業(yè)發(fā)生的中毒事故絕大多數是由于一氧化碳中毒造成的。易燃、易爆、易中毒是煤氣的三個(gè)特性，中毒、著(zhù)火、爆炸是煤氣的三大害。

一氧化碳濃度　　　　對人體傷害情況

50ppm　　　　健康人可承受8小時(shí)以上的上限濃度；

200ppm　　　　2或3小時(shí)后出現輕微頭痛、疲勞、頭暈、惡心等癥狀；

400ppm　　　　1-2小時(shí)后開(kāi)始頭病，3小時(shí)后有生命危險；

800ppm　　　　45分鐘就會(huì )頭昏、惡心、痙攣，2小時(shí)后不省人事并在2-3小時(shí)內死亡；

1600ppm　　　　20分鐘后頭痛、頭昏、惡心，1小時(shí)后死亡；

3200ppm　　　　5-10分鐘后頭痛、頭昏、惡心25-30分鐘后死亡；

6400ppm　　　　1-2分鐘后頭痛、頭昏、惡心，10-15分鐘后死亡；

12800ppm　　　　1-3分鐘后死亡。

注：參照美國OSHA職業(yè)病安全和健康委員會(huì )規定。